Diagnostyka Maszyn Produkcyjnych i Ocena Kondycji Podzespołów Automatyki

Cel usługi

Oferujemy kompleksową diagnostykę maszyn produkcyjnych, której celem jest:

• Wczesne wykrywanie zużycia elementów automatyki i mechaniki,

• Zapobieganie awariom i nieplanowanym przestojom,

• Optymalizacja planów serwisowych,

• Zwiększenie niezawodności oraz efektywności pracy maszyn.

Nasze działania pozwalają na pełną ocenę kondycji technicznej maszyny w czasie rzeczywistym oraz przewidywanie momentu, w którym wymagane będą działania serwisowe.

Zakres diagnostyki

Diagnostyka obejmuje analizę stanu technicznego kluczowych podzespołów automatyki oraz elementów wykonawczych, w tym:

• Silniki elektryczne i napędy – pomiar drgań, prądów i temperatur, analiza pracy serwonapędów i falowników,

• Sterowniki PLC i moduły I/O – kontrola poprawności komunikacji, analiza logów systemowych,

• Czujniki i enkodery – weryfikacja stabilności sygnałów oraz reakcji w czasie rzeczywistym,

• Układy pneumatyczne i hydrauliczne – pomiary ciśnienia, przepływu i szczelności,

• Przekładnie i łożyska – analiza drgań, hałasu oraz temperatur roboczych.

Metody diagnostyczne

Stosujemy nowoczesne metody diagnostyczne, łączące klasyczne pomiary z analizą danych w czasie rzeczywistym:

Diagnostyka okresowa 

• Pomiary drgań, temperatury i hałasu,

• Termowizja podzespołów,

• Analiza oleju i smarów,

• Weryfikacja poprawności działania układów sterowania.

Diagnostyka ciągła 

• Monitoring parametrów pracy w trybie 24/7,

• Analiza trendów zużycia (drgania, prąd, temperatura),

• Wykorzystanie algorytmów AI i uczenia maszynowego do przewidywania awarii,

• Integracja z systemami SCADA, MES i CMMS.

Efekt i raportowanie

Po wykonaniu diagnostyki Klient otrzymuje szczegółowy raport techniczny, zawierający:

• ocenę kondycji maszyny i jej kluczowych komponentów,

• wskaźniki techniczne (m.in. OEE, MTBF, MTTR, Health Index),

• rekomendacje dotyczące konserwacji i wymiany zużytych elementów,

• trend zużycia w czasie oraz prognozę dalszej eksploatacji.

Raport może być przygotowany w formie:

• dokumentu PDF,

• arkusza Excel (do dalszej analizy),

Product safety information Manufacturer information